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零件加工-零件加工厂商-沃文精密机械 ：

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你了解精密机械零件加工吗

以下是制定工艺规程的步骤：

1、核算年出产纲要，断定出产类型

2、剖析零件图及产品安装图，对零件进行工艺剖析。

3、挑选毛坯。

4、拟订工艺路线。

5、断定各工序的加工余量，核算工序尺度及公役。

6、断定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7、断定切削用量及工时定额。

8、断定各首要工序的技能要求及查验办法。

9、填写工艺文件。

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精密机械零件加工需要注意的因素

精基准的选择原则

选择精基准一般应遵循以下几项原则：

(1)基准重合原则：应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

(2)统一基准原则：应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证各加工表面之间的相对位置精度。

(3)互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，零件加工工厂，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。

(4)自为基准原则：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身作为精基准。

上述四项选择精基准的原则，有时不可能同时满足，应根据实际条件决定取舍。

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精密机械零件中钳工加工技巧的现状与问题

精密机械零件的后期维护技巧

精密机械零件基本上是相关设备的关键性组成部分，零件加工价格，对内在的使用质量与外在的美观都要求较高，这就需要在零件出炉后进行包装时采用独立密封包装的方式，同时还需要用汽油或者酒精进行擦拭(戴手套进行作业)和吹干，用棉花进行隔离。这样就能保障零部件不受汗液、空气等成分的侵蚀，保障其一直处于出厂状态，提高其使用的时间。